对于超声波清洗设备对工件的清洁超声频率的选择，你们都是如何选择的呢？

　　双频数控超声波清洗器设备对工件的超声清洗效果不一定相同，主要是由于功率与清洁时间要成正比，有时使用小功率，花费长时间也不能很好的清除工件表面的污垢；但如果在超声功率达到一定值时，便会很快去除工件表面的污垢；如果选择仪器的功率过大，则空化强度会大大提高，同时对工件的清洁效果也会提高，但同时也会对一些精密零件造成腐蚀现象。

　　清洗设备内槽底部的振动板若是出现空化严重的状况，则水点腐蚀也会增加；在使用三氯乙烯等有机溶剂时，是基本没有问题，但在选用水或水溶性清洁液时，工件很容易就会被水点腐蚀；如果设备内槽底部的振动板表面有疤痕，则表示在强功率下的水下空化腐蚀会更严重，所以需要根据所清洁工件的实际情况来选用适合的超声波功率。

　　若是在低频的情况下清洁工件的表面污渍，液体压力和拉伸时间若是较长，其空化生成的时间也较长，体积也较长，而其空化所产生的冲击力与空化气泡的大小成正比；因此，超声频率越低，空化效应越强。

　　在工业清洁中通常使用的超声频率会低于60KHz，常选用20~40KHz间；而使用20KHz左右频率可获得相对较小的空化气泡，但其气泡的空化强度大，可用于大部件表面和物体表面结合强度高的工件清洁。40KHz左右的频率在相同的声压下，可产生大量的空化气泡，但在破碎冲击污渍时其空化强度较低、穿透能力较强，因此适用于对表面复杂、有盲孔且污垢弱的工件清洁。

　　综合来讲便是在选用双频数控超声波清洗器的应用时，需要根据工件的性质来进行频率的选择应用，避免出现清洁效果不理想或者腐蚀工件的现象。