在使用超声波清洗机过程中，因为受环境和其他因素的影响，会造成机器故障。超声波清洗机在长期使用后，换能器压电陶瓷如果受潮会导致粉尘污染，甚至外来的撞击，进而出现漏电，短路等问题，所以在使用超声波清洗机时有很多需要注意的事项。

一、功率的选择

超声波清洗机功率设置也是有讲究的，如果功率设置正确，污垢很容易就去除，但是功率过大将会导致空化强度大大增加，虽然清洗效果不错，但是会导致精密的零件产生蚀点，同样也会导致清洗缸底部的振动板空化，采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

二、频率的选择

超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

三、清洗笼的使用

在清洗小零件物品时，常使用网笼，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

四、清洗液温度的选择

水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。

五、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm；600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此选择清洗物品位置应放在波幅处。

六、清洗槽内无清洗液时，切勿不能启动超声，否则会导致损坏换能器的严重后果。

七、槽内无清洗液或清洗液未达到水位要求时，切勿禁止加热，否则会损坏发热板或发热线。

八、不得将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，否则会损坏超声波换能器。

九、在使用过程中防止清洗液溢出缸面，特别是漂洗于液面的泡沫应及时清除，以免引起换能器和线路故障。

十、切不可使用可燃性溶剂作清洗液。

十一、紧急停机时应按电源按钮，正常情况下断开机器总电源前应将控制面板上的开关全部断开。

十二、旧液换新时，排液应在温控旋转开关、超声波开关置于“关闭”的位置及在常温下进行。

十三、清洗槽内沉积物过多时应及时放液冲洗清除。

十四、环境湿度过大时应经常将换能器上附着的潮气、水珠吹干。

十五、在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免推动或搬移机体。

十六、避免强力撞击超声清洗槽底。